прием звонков Пн-Пт
Полиграфическое оборудование
8-КРАСОЧНЫЕ МАШИНЫ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ БАРАБАНОМ
Подробнее
  • Преимущества
  • Особенности
  • Характеристики
  • 360°
  • первоклассное качество печати
  • отмеченный наградами дизайн
  • быстрый возврат инвестиций
  • простота в обращении, быстрое обучение
  • короткое время переключения
  • система управления печатью со 100% отображением печати
  • печать 4.0 (индустрия 4.0) автоматизация эффективности
  • решения для обеспечения качества
  • низкие эксплуатационные расходы
  • компактный дизайн, мало места
  • техническая поддержка и дистанционное управление
  • профилактическое обслуживание
  • отличная цена при перепродаже
   

ПЕЧАТНАЯ ИНСПЕКЦИОННАЯ СИСТЕМА
Устаревшие устройства контроля изображения печати отображают только часть области оттиска, поэтому требуется время, пока не завершится полный контроль изображения печати. Это занимает 15-30 секунд в зависимости от размера контролируемой области, за это время уже произвели 100-150 метров материала. 
Преимущество устройства контроля печатного изображения состоит в том, что система видит печатное изображение в полном формате, на 49” 4K мониторе, в то время как обновление кадров занимает менее 1 секунды. Кроме того, используется перемещение камеры, которое позволяет увеличивать выбранную часть оттиска, и отображать на 27" 4K мониторе. Спектрофотометр на движущемся блоке способен производить измерения на контроль соответствия цвета онлайн, во время печати.

Дополнительное оборудование устройства контроля печати:

  • Дисплей 100% контроля печати
         Обнаружение ошибок печати во время работы
         Проверка штрих-кода во время работы
         Проверка точности цвета (RGB) во время работы
  • Перемещение камеры
  • Камера микроскопа
  • Спектрофотометр
  • Автоматическая регулировка давления
  • Автоматическая настройка продольной и поперечной приводки
  • Проверка длины печати (раппорта) во время работы
  • Управление продольной приводки и автоматической настройки при дуплексной печати
  • Подготовка отчета для контроля качества
  • Архивирование рецептов
Параметр СИ Английская система
Максимальная ширина печати 600 / 800 / 1000 / 1200 mm 23,6 / 31,5 / 39,5 / 47,3˝
Длина оттиска 300-900 mm 12 - 35"
Скорость печати 15-300 / 400 m/min 1350´/min
диаметр диаметр рулона 800 / 1000 mm 31.5 / 39.5"
Тип краски спиртовая, водорастворимая, УФ  
Применяемые материалы БОПП, ПЭ, ПЭТ, ПА, КАСТ, БУМАГА, АЛЮМИНИЙ

 

varga-flexo-oktoflex-premium gallery-1280x720-04

Для просмотра, вы будете перенаправлены на страницу производителя

Наши бонусы и преимущества
Флексо
Флексо
8 ЦВЕТОВ
8-красочная машина на прочном литом остове с 8 печатными секциями. Задачей массивного остова является уменьшение вибрации. Остов в виде замкнутой конструкции обеспечивает стабильность 8 встроенных печатных секций. Этому также способствуют прочные распоры, соединяющие обе стороны конструкции.

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ПЕЧАТНЫЙ ЦИЛИНДР
Центральный печатный цилиндр – основное условие качественной печати. Задачей печатного цилиндра является недопущение растяжения материала в ходе печати. Цилиндр диаметром 1800 мм имеет двойные стенки, систему термостатирования, поверхность из нержавеющей стали с точностью обработки 0,005 мм. Цилиндрические роликовые саморегулирующиеся подшипники, не требующие обслуживания, обеспечивают точность вращения барабана. Система термостатирования входит в комплектацию базовой модели.
Печатный узел
Печатный узел
СЕРВОПРИВОД
Бесшестеренчатый сервопривод формных и анилоксовых валов. На встроенных формных и анилоксовых воздушных цилиндрах установлены серводвигатели, благодаря чему появляется возможность для произвольной установки длины оттиска. Снимается ограничение в 5 или 10 мм. Длина окружности клише, монтируемых на формные гильзы, заносится в систему, и частотные сервопреобразователи автоматически устанавливаются на необходимую передачу при помощи высокоточной обратной связи. Исчезает резонанс, вызываемый шестеренчатой передачей традиционных машин, становятся менее явными резонансные полосы.

МОТОРИЗОВАННЫЙ ПРИВОД ПЕЧАТНЫХ СЕКЦИЙ
Сервопривод печатных секций и регистров, регулируемый программируемыми логическими контроллерами (ПЛК). Каждая печатная секция приводится в движение 4 серводвигателями при помощи прецизионных шарико-винтовых пар и кареток с точностью 0,001 мм, без люфта. Регулировка натиска, а также поперечного и продольного (360°) сервоприводных регистров производится операторами с 2 переносных пультов и 2 стационарных пультов, оснащенных цветным сенсорным дисплеем.
Данные значения наряду с другими важными параметрами заносятся рецептуной программой в память, что позволяет их использовать при печати повторных тиражей.

СНИЖЕНИЕ ВИБРАЦИИ
Каждая печатная секция оснащена системой снижения вибрации. В результате уменьшения резонанса, возникающего при выходе и входе клише, на отпечатке исчезают «резонансные полосы». Для того, чтобы этого добиться, каждая печатная секция оснащается системой снижения вибрации.
Система сменных гильз
Система сменных гильз
Система боковой смены гильз на формных и анилоксовых цилиндрах. На воздушные цилиндры, встроенные в печатные секции, устанавливаются гильзы нужного размера. Смена гильз производится со стороны оператора после быстрого открытия корпуса подшипников. За счет этого значительно сокращается время смены тиража. Полная длина оттиска может быть наиболее экономичным способом достигнута при помощи гильзовых адаптеров. Смену формных и анилоксовых гильз облегчают 2 специальные тележки для гильз, входящие в базовый комплект поставки. Использование таких тележек сокращает вероятность повреждений и обеспечивает надежное хранение формных и анилоксовых гильз. Возможен также заказ пластмассовых футляров, которые защищают поверхность анилоксовых гильз от повреждений при их смене, а также компактных и удобных стоек для формных гильз, на которых могут надежно храниться все формные гильзы, относящиеся к машине.
Ракельная камера и система нанесения краски
Ракельная камера и система нанесения краски
Ракельная камера представляет собой один из наиболее важных элементов в технологии нанесения краски. Ракельная камера изготавливается из литого алюминия путем высокоточной обработки и имеет тефлоновое покрытие. К нижней и верхней частям камеры крепится ракельный нож, сбоку вставляется уплотнительная губка стандартного размера. Смонтированная таким образом ракельная камера с регулируемым пневматическим натиском параллельно прижимается к анилоксовым гильзам, в результате чего образуется закрытое пространство. Подводящие и отводящие шланги крепятся к задней стенке камеры, насосам и красочным емкостям при помощи быстрых разъемов. Циркулирующая подача краски из нержавеющих красочных емкостей, расположенных на 2 тележках, в камеру осуществляется взрывобезопасными насосами. Указанная оснастка входит в базовую комплектацию машины. Ракельный нож, прижимаемый к анилоксу, обеспечивает удаление излишков краски. Количество наносимой краски регулируется формой ячейки анилоксовых гильз. Для увеличения или уменьшения количества краски необходима замена анилоксовых гильз. Краска, возвращаемая в нержавеющую емкость, проходит через магнит, отфильтровывающий металлические частицы. Важными факторами при конструировании были простота очистки, небольшой вес, а также быстрота, простота демонтажа и установки. Для монтажа, хранения ракельных камер, нарезки ракельных ножей используется специальная монтажная тележка, входящая в базовый комплект поставки. Возможен заказ вискозиметра, системы автоматического смыва, тележек из нержавеющей стали для мойки анилоксовых гильз и ракельных камер.
Автоматическая приводка
Автоматическая приводка
Система автоматической приводки изображения в пределах 20 м. Автоматическая система предварительной приводки представляет собой программное решение, которое позволяет выставлять продольный регистр, а также натиск одновременно на 8 печатных секциях в пределах 20 м. В итоге оператору для получения идеального результата остается довести оттиск до окончательного путем тонкой настройки. Человеческий фактор является необходимым условием окончательной доводки при использовании любой системы, поэтому роль оператора продолжает иметь чрезвычайно большое значение. Предлагаемая фирмой система позволяет в значительной степени сократить количество отходов и уменьшить затраты времени на смену тиража. Данная система входит в базовый комплект поставки.